Mi az a fémezett poliészter fólia és hogyan gyártják?

A fémezett poliészter fólia meghatározása és alapvető jellemzői

Fémezett poliészter fólia, széles körben ismert fémezett poliészter fólia , egy nagy teljesítményű, rugalmas kompozit anyag, amely vékony fémréteg (elsősorban alumínium) felhordásával készül a biaxiálisan orientált poliészter film (BOPET) felületére speciális vákuumos fémezési technológiával. Ez az anyag ötvözi a poliészter fólia kiváló mechanikai tulajdonságait a fém záró, fényvisszaverő és vezető tulajdonságaival, így sokoldalú fóliát hoz létre, amelyet több tucat ipari és fogyasztói szektorban használnak.

A fémezett poliészter fólia alapanyaga a BOPET fólia, egy hőre lágyuló polimer fólia, amely méretstabilitásáról, szakítószilárdságáról és hőmérsékletállóságáról ismert. Az alkalmazott fémbevonat jellemzően 0,02-0,1 mikrométer vastag, egy mikroméretű réteg, amely nem veszélyezteti az eredeti poliészter film rugalmasságát, de jelentősen javítja annak funkcionális teljesítményét. Ez a precíz bevonatvastagság-szabályozás a gyártási folyamat egyik alapvető technológiája.

Főbb fizikai és kémiai tulajdonságok

A fémezett poliészter fólia stabil és kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek sok alkalmazásban pótolhatatlanná teszik. Minden teljesítménymutatót standard környezeti feltételek mellett tesztelnek (hőmérséklet 23±2 ℃, páratartalom 50±5% relatív páratartalom).

• Fényáteresztő képesség: kevesebb, mint 2% magas védőrétegű termékekhez, hatékonyan blokkolja az ultraibolya, látható és infravörös fényt
• Oxigénzáró tulajdonság: Csökkenti az oxigénátbocsátási sebességet 90% vagy több a bevonat nélküli BOPET fóliához képest
• Vízgőzzáró tulajdonság: A vízgőzáteresztő képesség olyan alacsony, mint 0,1 g/m²·24 óra , amely megfelel a szigorú nedvességállósági követelményeknek
• Szakítószilárdság: Megtartja 180-220 MPa , összhangban van az eredeti BOPET filmmel
• Működési hőmérséklet tartomány: stabilan működhet között -70 ℃ és 150 ℃ , alkalmazkodik a szélsőséges hőmérsékleti környezethez
• Tapadási szilárdság: A fémbevonat tapadási foka eléri 100% (nincs leválás a 3M szalagtesztben)

Az alumíniumfólia kompozit anyagokkal ellentétben a fémezett poliészter fólia könnyebb, költséghatékonyabb, könnyebben feldolgozható és nyomtatható. Az ultravékony fémréteg biztosítja a fólia jó rugalmasságát és hajthatóságát, miközben az alumíniumfóliához közeli gáthatást ér el közepestől magasig terjedő védőrétegű alkalmazási helyzetekben.

A fémezett poliészter fólia osztályozási szabványai

A teljesítménytől, a bevonat vastagságától és az alkalmazási forgatókönyvektől függően fémezett poliészter fólia több kategóriába van osztva, hogy megfeleljen a különböző iparágak igényeinek. A besorolás főként három dimenzión alapul: akadályszint, felületminőség és funkcionális teljesítmény.

1. Általános célú minőség: Csomagolásra, dekorációra és más hagyományos területekre alkalmas, szabványos záró és fényvisszaverő tulajdonságokkal
2. Magas védőréteg: Élelmiszer-, gyógyszer- és elektronikai termékek csomagolásához, amelyek hosszú távú eltarthatóságot igényelnek
3. Erősen tükröződő minőség: világításhoz, napenergiához és fényvisszaverést és koncentrációt igénylő optikai berendezésekhez
4. Vezetőképesség: Antisztatikus, elektromágneses árnyékoláshoz és elektronikus alkatrészekhez
5. Nyomtatható minőség: Felületkezelt nagy felbontású nyomtatáshoz és laminálási feldolgozáshoz

Mindegyik kategóriának megfelelő vastagsági specifikációi vannak, a közös filmvastagság pedig 12μm, 15μm, 19μm, 25μm, 36μm és 50μm. A globális piacon legszélesebb körben használt vastagság az 12μm és 19μm , számviteli több mint 65% a teljes fogyasztásból.

Nyersanyag-előkészítés fémezett poliészter film gyártásához

Az alapanyagok minősége közvetlenül meghatározza a végső teljesítményt fémezett poliészter fólia . Az alapanyagok szigorú kiválasztása és előkezelése elengedhetetlen előfeltétele a stabil termelésnek és a minősített termékeknek. A teljes alapanyag-rendszer alapfóliát, fém alapanyagokat, felületkezelő szereket és segédanyagokat tartalmaz.

BOPET alapfólia kiválasztása és követelmények

A BOPET fólia a fémezett poliészter fólia alaphordozója, és minőségi mutatói közvetlenül befolyásolják a bevonat egyenletességét, tapadását és általános teljesítményét. A fémezési feldolgozáshoz csak kiváló minőségű, szigorú szabványoknak megfelelő BOPET fóliák használhatók.

A BOPET alapfóliával kapcsolatos legfontosabb követelmények: a vastagságtűrés belül szabályozott ±0,3 μm , sík felület kristályfoltok, karcolások vagy por nélkül; alatti nedvességtartalom 0,1% a buborékképződés elkerülése érdekében vákuumos fémezés során; szakítási nyúlás nagyobb mint 120% hogy a nagysebességű feldolgozás során ne törjön el.

A gyártás előtt az alapfóliát le kell tekerni és ellenőrizni kell. A dolgozók vagy az automata optikai ellenőrző berendezések ellenőrzik a felületi hibákat, és a minősített filmtekercsek az előkezelési szakaszba kerülnek. Az ipari termelésben általánosan használt alapfólia szélessége tól 500-2200 mm , nagyüzemi folyamatos termelés támogatása.

Fémbevonat nyersanyagok és segédanyagok

Az alumíniumhuzal a fémezett poliészter fólia elsődleges fémalapanyaga, amelynek tisztasága eléri 99,99% (4N alumínium) a bevonat egyenletességének és stabilitásának biztosítása érdekében. A nagy tisztaságú alumínium elkerüli a szennyeződéseket, amelyek bevonatfoltokat, rossz tapadást vagy csökkentett záró tulajdonságokat okoznak.

Az alumíniumhuzalok mellett speciális felületkezelő szereket alkalmaznak a fémréteg és a poliészter film közötti kötőerő javítására. Ezek a szerek nem mérgezőek, szagtalanok és megfelelnek az élelmiszer-biztonsági szabványoknak, alkalmasak élelmiszer- és gyógyszercsomagolási alkalmazásokhoz. A segédanyagok közé tartoznak a magas hőmérsékletnek ellenálló védőfóliák, tisztítószerek és a vákuumrendszerek tömítőanyagai, amelyek mindegyikének meg kell felelnie az ipari gyártásbiztonsági és környezetvédelmi követelményeknek.

Nyersanyag-előkezelési folyamat

Az előkezelés három fő lépésből áll: az alapfólia tisztítása, a statikus elektromosság eltávolítása és az előmelegítés. Az alapfólia felületét nagy tisztaságú ionizált levegővel tisztítják a por és a részecskék eltávolítása érdekében; statikus kiküszöbölő berendezés a statikus feszültséget az alá csökkenti 100V a por adszorpciójának megakadályozására; az előmelegítés a film hőmérsékletét -ra emeli 40-60 ℃ , fokozza a felületi aktivitást és a fémréteg tapadását.

Minden előkezelési folyamat egy 100 000 osztályú tiszta műhelyben történik a másodlagos szennyezés elkerülése érdekében. A teljes folyamat teljesen automatizált, a hőmérséklet, a páratartalom és a statikus paraméterek valós idejű monitorozásával, hogy biztosítva legyen a konzisztencia a nyersanyag tételek között.

A fémezett poliészter fólia teljes gyártási folyamata

A gyártása fémezett poliészter fólia egy nagy pontosságú, nagyvákuumú automatizált folyamat, amelynek középpontjában a vákuumpárologtatásos fémezés áll. A teljes gyártósor folyamatosan fut, a folyamatparamétereket számítógépes rendszer szabályozza a termék stabilitásának és konzisztenciájának biztosítása érdekében.

Vákuumos rendszer evakuálási szakasza

A gyártóberendezés egy függőleges vagy vízszintes nagyvákuumú fémezőgép, és első lépésként a vákuumkamrát kell evakuálni a kívánt nyomásra. A vákuumrendszer egy mechanikus szivattyúból, gyökérszivattyúból és molekuláris szivattyúból áll, amelyek szakaszosan működnek az ultramagas vákuumkörnyezet elérése érdekében.

A kiürítési folyamat két szakaszból áll: a durva vákuumozás a kamra nyomását 10 percen belül 1 Pa alá csökkenti; a magas porszívózás tovább csökkenti a 5×10⁻³Pa vagy alacsonyabb. Ez a nyomásszint kritikus – csak ultra-nagy vákuum környezetben tudnak az alumíniumatomok egyenletesen elpárologni, és stabilan lerakódni a film felületén oxidáció vagy kondenzáció nélkül.

A vákuumtartási idő nem kevesebb, mint 5 perc biztosítja a maradék levegő és nedvesség teljes eltávolítását a kamrában, megalapozva a későbbi fémezési folyamatokat.

Fém párologtatási és leválasztási eljárás

Ez a fémezett poliészter fóliagyártás alapvető folyamata. A nagy tisztaságú alumíniumhuzalokat a vákuumkamrában lévő ellenállásfűtő csónakba vagy indukciós fűtőforrásba vezetik. A fűtési hőmérséklet eléri 1300-1500 ℃ , azonnal megolvasztja és atomgőzné párologtatja az alumíniumot.

A BOPET fólia folyamatosan, állandó sebességgel (100-800 m/perc) fut a párolgási forrás felett. Az alumíniumatomok ütköznek a film felületével, és sűrű, egyenletes fémbevonattá kondenzálódnak. A bevonat vastagsága pontosan szabályozható a huzalelőtolási sebesség, a fűtési teljesítmény és a film futási sebességének beállításával.

A leválasztás során a filmhűtő rendszer a felületi hőmérsékletet az alatt tartja 60℃ a poliészter fólia termikus deformációjának, zsugorodásának vagy teljesítményromlásának megakadályozására. A valós idejű vastagságfigyelő berendezés visszacsatolja az adatokat a vezérlőrendszerbe, és 0,1 másodpercen belül módosítja a paramétereket, hogy biztosítsa a vastagsághibát ±0,01 μm .

Bevonás utáni kezelési folyamatok

A fémezés után a film három utókezelési folyamaton megy keresztül: felületi passziválás, hűtés és formázás, valamint tekercselés. A passziválás védőréteget képez a fém felületén, hogy megakadályozza az oxidációt, az elszíneződést vagy a teljesítmény gyengülését a tárolás és a használat során.

A hűtés és az alakítás a film hőmérsékletét szobahőmérsékletre csökkenti, kiküszöböli a belső feszültséget és biztosítja a méretstabilitást. A tekercselőrendszer állandó feszültségszabályozást használ, hogy a kész fóliát szép tekercsekre tekerje, ráncok, csúszás vagy deformáció nélkül. A tekercselés feszültsége a filmvastagság szerint van beállítva, jellemzően között 50-200N .

Minőségellenőrzés és késztermék-csomagolás

Minden fémezett poliészter fóliának át kell mennie a teljes ellenőrzésen, mielőtt elhagyja a gyárat. Az ellenőrzési tételek közé tartozik a bevonat vastagsága, tapadása, záró tulajdonsága, fényáteresztése, felületi simasága és megjelenési hibák. Az online ellenőrző berendezés a teljes filmfelületet beszkenneli, megjelöli és eltávolítja a nem minősített részeket.

A minősített termékek nedvességálló és antisztatikus anyagokba vannak csomagolva. A belső réteg polietilén védőfóliát használ, a külső réteg pedig vízálló kartondobozt szárítószerrel. A késztermékeket állandó hőmérsékletű (15-25 ℃) és páratartalmú (40-60% relatív páratartalmú) raktárban tárolják, eltarthatósági idővel legfeljebb 24 hónap megfelelő tárolási körülmények között.

A fémezett poliészter fólia teljesítménybeli előnyei

A hagyományos rugalmas csomagolóanyagokhoz, műanyag fóliákhoz és alumíniumfóliákhoz képest fémezett poliészter fólia nyilvánvaló átfogó előnyökkel rendelkezik, így számos csúcskategóriás alkalmazási területen előnyben részesített anyag. Előnyei kiterjednek a teljesítményre, a költségekre, a feldolgozásra és a környezetvédelemre.

Az akadálytulajdonságok előnyei

A fémezett poliészter fólia legkiemelkedőbb előnye a kiváló záróképesség. A sűrű fémbevonat hatékonyan blokkolja az oxigént, a vízgőzt, a fényt és a szagokat, jelentősen meghosszabbítva a tartalom eltarthatóságát.

Adatok összehasonlítása: A bevonat nélküli BOPET fólia oxigénáteresztési sebessége 50-80 cm³/m²·24h·0,1MPa; fémezés után leesik 1-5 cm³/m²·24h·0,1MPa , több mint 90%-os csökkenés. Élelmiszer-csomagolás esetén ez 3-6 hónapról meghosszabbíthatja az eltarthatóságot 12-24 hónap tartósítószer hozzáadása nélkül.

Teljes fényzáró tulajdonságokkal is rendelkezik, blokkolja az ultraibolya sugarak 99%-át, védi a termékeket a fény okozta károsodástól, különösen alkalmas gyógyszerekhez, tejtermékekhez és fény- és oxigénérzékeny kozmetikumokhoz.

Mechanikai és feldolgozási előnyök

A fémezett poliészter fólia megőrzi a BOPET fólia nagy szilárdságát, hajtogatási ellenállását és méretstabilitását, kiváló mechanikai tulajdonságokkal. Repedés, hámlás vagy deformáció nélkül ellenáll a nagy sebességű nyomtatásnak, hasításnak, laminálásnak, zacskókészítésnek és egyéb feldolgozási eljárásoknak.

A feldolgozási hőmérsékletek széles tartományához alkalmazkodik, kompatibilis a különféle nyomdafestékekkel és ragasztókkal. A fémfelület jó nyomtathatósággal rendelkezik, támogatja a mélynyomtatást, a flexo- és a digitális nyomtatást a nagy felbontású minták és szöveghatások elérése érdekében. A fólia rugalmassága lehetővé teszi, hogy különféle formájú zacskók, fóliák és kompozit anyagok készíthetők belőle, kielégítve a változatos feldolgozási igényeket.

Költség és környezeti előnyök

Az alumíniumfólia kompozit anyagokhoz képest fémezett poliészter fóliát használnak 90%-kal kevesebb fém nyersanyagok, jelentősen csökkentve a termelési költségeket. Könnyebb súlyú, csökkenti a szállítási és csomagolási költségeket a downstream vállalkozások számára, 20-30%-os költségelőnnyel a nagyüzemi alkalmazásoknál.

Környezeti szempontból alacsony szén-dioxid-kibocsátású, környezetbarát anyag. A gyártási folyamatnak nincs hulladékgáz-, szennyvíz- vagy hulladékmaradék-kibocsátása; a fólia újrahasznosítható, csökkentve a környezetszennyezést. Megfelel az EU és az Egyesült Államok környezetvédelmi szabványainak, és széles körben használják a zöld csomagolásban és a fenntartható ipari programokban.

A funkcionális sokféleség előnyei

A folyamatparaméterek beállításával a fémezett poliészter fólia különböző funkciókat érhet el, például nagy visszaverődést, statikus ellenállást, elektromágneses árnyékolást és elektromos vezetőképességet, kiterjesztve alkalmazási körét. Egy anyag több iparág igényeit is kielégítheti, csökkentve ezzel a vállalkozások anyagfejlesztési és készletezési költségeit.

A fémezett poliészter fólia fő alkalmazási területei

Kiváló átfogó teljesítményével fémezett poliészter fólia széles körben használják élelmiszer-csomagolásban, gyógyszercsomagolásban, elektronikai készülékekben, napenergiában, építőiparban, dekorációban és más területeken, globális éves fogyasztása meghaladja a 2 millió tonnát.

Élelmiszer- és italcsomagoló ipar

Ez a fémezett poliészter fólia legnagyobb alkalmazási területe 45% a teljes fogyasztásból. It is used for snack packaging, coffee packaging, condiment packaging, frozen food packaging, and cooked food packaging.

Védő tulajdonságainak köszönhetően az étel ropogós, friss és aromás marad; a magas hőmérsékletű ellenállás alkalmazkodik a retorta sterilizálási (121 ℃) és fagyasztási (-40 ℃) folyamataihoz; a jó nyomtathatóság vonzó csomagolási mintákat eredményez. A gyakori alkalmazások közé tartoznak a burgonya chips zacskók, csokoládécsomagolások, tejpor külső csomagolások és állateledel zacskók.

Gyógyszer- és egészségügyi termékipar

A fémezett poliészter fólia megfelel a szigorú gyógyszerészeti csomagolási szabványoknak, nem mérgező, szagtalan és steril tulajdonságokkal rendelkezik. Gyógyszer buborékfólia csomagolására, tabletta csomagolására, krém csomagolására és orvosi eszközök csomagolására használják.

Megakadályozza a nedvességet és az oxigént, hogy megakadályozza a gyógyszer tönkremenetelét, több mint kétszeres eltarthatósági hatással. Az anyag megfelel az FDA, az EU gyógyszerkönyvi és más nemzetközi tanúsítványoknak, alkalmas vényköteles gyógyszerekre, vény nélkül kapható gyógyszerekre és egészségügyi termékek csomagolására.

Elektronikai és Villamos ipar

Az elektronikai területen elektromágneses árnyékolásra, antisztatikus csomagolásra, akkumulátorszigetelésre és áramköri kártya védelmére használják. A fémréteg kiváló árnyékolási hatékonyságot biztosít (akár 60 dB ), megvédi az elektronikus alkatrészeket a jel interferenciától.

Használják lítium akkumulátorok, kondenzátorok és elektronikus érzékelők rétegeinek szigetelésére is, magas hőmérsékleti ellenállással és szigetelési tulajdonságokkal, amelyek biztosítják az elektronikai termékek biztonságos és stabil működését. Az antisztatikus minőségű termékeket integrált áramkörök, chipek és precíziós elektronikai alkatrészek csomagolására használják.

Napenergia és optikai alkalmazások

A nagy fényvisszaverő képességű fémezett poliészter fólia fényvisszaverő képessége: 95% vagy több , szoláris visszaverő rétegekhez, világítási reflektorokhoz és optikai műszeralkatrészekhez használják. 15-20%-kal javítja a napenergia hasznosítási hatékonyságot, széles körben alkalmazzák szoláris vízmelegítőkben és fotovoltaikus modulokban.

Építőipari és dekorációs ipar

Épületszigetelő fóliákhoz, dekorációs fóliákhoz és energiatakarékos üveg közbenső rétegekhez használják. Blokkolja az infravörös sugarakat, csökkenti a beltéri hőmérsékletet, valamint energiamegtakarítást és kibocsátáscsökkentést ér el. A dekoratív minőségű fóliák fémes fényűek, faldekorációhoz, bútorfurnérozáshoz és autóbelső dekorációhoz használják.

Minőség-ellenőrzési szabványok és vizsgálati módszerek

A teljesítmény és az élettartam biztosítása érdekében fémezett poliészter fólia , szigorú minőség-ellenőrzési szabványokat és szabványosított vizsgálati módszereket alkalmaznak a gyártás során, beleértve a nyersanyagokat, a folyamatot és a késztermékeket.

Nemzetközi és ipari minőségi szabványok

A fémezett poliészter fólia több nemzetközi szabványnak is megfelel, beleértve az ASTM F1249-et (vízgőzáteresztési sebesség vizsgálata), az ASTM D3985-öt (oxigénátbocsátási sebesség teszt), a GB/T 31984-et (kínai nemzeti szabvány) és az EU élelmiszerekkel érintkező anyagokra vonatkozó előírásait.

Főbb szabványos mutatók: a bevonat vastagságának egyenletessége ≥95%, tapadási szilárdság ≥4,9N/15mm, fényáteresztő képesség ≤2%, nincs lyuk, folt vagy karc a felületen. A termék kiszállítása előtt minden mutatót tesztelni és rögzíteni kell.

Alapvető teljesítménytesztek

Online és offline minőségellenőrzés

Az online felügyelet a gyártás során végig fut, az érzékelők valós időben gyűjtik a vákuumfokot, a hőmérsékletet, a sebességet és a vastagságot. A mintavételezett késztermékeken offline tesztelést végeznek, beleértve a gyorsított öregedési teszteket, a hajtogatási ellenállási teszteket és a nyomtatási alkalmazkodóképességi teszteket.

Minden terméksorozat egyedi vizsgálati jelentéssel rendelkezik, amely rögzíti az összes vizsgálati adatot és paramétert, biztosítva a teljes nyomon követhetőséget az alapanyagoktól a késztermékekig. A minősíthetetlen termékeket szigorúan elkülönítik és újrahasznosítják, hogy megakadályozzák a piacra jutást.

Tárolási, szállítási és használati óvintézkedések

A megfelelő tárolás, szállítás és feldolgozás elengedhetetlen a teljesítmény fenntartásához fémezett poliészter fólia és elkerülje a minőségi problémákat, például a bevonat oxidációját, a nedvesség felszívódását és a mechanikai sérüléseket.

Tárolási feltételek és követelmények

A kész fóliatekercseket zárt, tiszta, állandó hőmérsékletű és páratartalmú raktárban kell tárolni. Hőmérséklet szabályozási tartomány: 15-25℃ , páratartalom szabályozási tartomány: 40-60% relatív páratartalom . Kerülje a közvetlen napfényt, hőforrásokat és korrozív gázokat.

A fóliatekercseket függőlegesen kell raklapokra helyezni, nem szabad vízszintesen egymásra rakni vagy nehéz tárgyak nyomni. A tárolási idő nem haladhatja meg a 24 hónapot; a csomagolás felbontása után a lehető leghamarabb használja fel, és a fel nem használt részt nedvességálló fóliával zárja vissza.

Szállítási szabványok

A szállítójárműveknek zártnak és nedvességállónak kell lenniük, kerülni kell az esőt és a napsugárzást. Be- és kirakodás közben óvatosan kezelje az ütközést, leesést vagy karcolódást. Távolsági szállítás esetén adjon hozzá ütésálló párnákat, hogy elkerülje a fóliatekercsek közötti súrlódást és sérüléseket.

Feldolgozási és használati tippek

• Tekerje le állandó feszültség mellett, hogy elkerülje a film elszakadását vagy a bevonat leválását
• A felület tisztításához használjon alkoholt vagy speciális tisztítószereket; ne használjon maró hatású vegyszereket
• Szabályozza a feldolgozási hőmérsékletet 150 ℃ alatt a termikus deformáció elkerülése érdekében
• Kerülje az éles tárgyakkal való érintkezést, hogy elkerülje a bevonat karcolódását
• Kompozit megmunkáláshoz használjon alátámasztó ragasztókat a kötési szilárdság biztosítása érdekében

Gyakran ismételt kérdések a fémezett poliészter fóliáról

Q1: Mi a különbség a fémezett poliészter fólia és az alumíniumfólia között?

V: A fémezett poliészter fólia ultravékony fémbevonattal rendelkezik, könnyebb, alacsonyabb költséggel és jobb rugalmassággal rendelkezik; Az alumíniumfólia fólia vastagabb fémréteggel, nagyobb gáttal, de magasabb költséggel és gyenge hajtogatási ellenállással rendelkezik.

Q2: A fémezett poliészter fólia élelmiszer-biztonságos?

V: Igen, az élelmiszer-minőségű termékek megfelelnek az FDA, az EU és a kínai élelmiszerekkel való érintkezési szabványoknak, nem mérgezőek és biztonságosak az élelmiszer- és gyógyszercsomagoláshoz.

Q3: Mennyi a fémezett poliészter fólia élettartama?

V: Megfelelő tárolás mellett az eltarthatóság 24 hónap; normál használat esetén az élettartam az alkalmazási környezettől függően 3-10 év.

Q4: A fémezett poliészter fólia újrahasznosítható?

V: Igen, ez egy újrahasznosítható anyag. Fizikai újrahasznosítási folyamatokkal újrahasznosítható és újrafelhasználható, a környezetvédelmi követelményeknek megfelelően.

Q5: Milyen vastagságú fémezett poliészter fólia kapható általában?

V: Általános vastagságok: 12μm, 15μm, 19μm, 25μm, 36μm, 50μm. A 12μm és a 19μm a legszélesebb körben használt.

6. kérdés: Nyomtatható a fémezett poliészter fólia?

V: Igen, a nyomtatható minőségű termékek támogatják a mélynyomtatást, a flexo- és a digitális nyomtatást tiszta mintákkal és erős tintatapadással.

7. kérdés: Mi a fémezett poliészter fólia hőmérsékletállósági tartománya?

V: Stabilan tud működni -70 ℃ és 150 ℃ között, alkalmazkodik a fagyáshoz, retorzióhoz és a napi magas hőmérsékletű környezethez.

Q8: Hogyan lehet megítélni a fémezett poliészter fólia minőségét?

V: Ellenőrizze a felület simaságát, a bevonat egyenletességét, a tapadást, a záró tulajdonságokat, és azt, hogy megfelel-e a nemzeti és nemzetközi szabványoknak.

9. kérdés: Használható-e a fémezett poliészter fólia szoláris alkalmazásokhoz?

V: Igen, a nagy fényvisszaverő minőség 95%-os visszaverő képességgel rendelkezik, széles körben használják napelemes visszaverő rétegekben és fotovoltaikus alkatrészekben.

Q10: Mi a fémezett poliészter fólia gyártási sebessége?

V: Az ipari termelés sebessége 100-800 m/perc, a filmvastagság és a bevonat követelményei szerint beállítva.