Milyen tényezők befolyásolják a kedvtelésből tartott állatok kioldó film megjelenésének minőségét?

1. Bevonatfej
Jelenleg az országomban a szilícium-bevonat-vállalkozások által széles körben alkalmazott bevonatfejek elsősorban a rudak lekaparásának módszereit használják,/Anilox Roller/Roller Coating/Multi Goller Roller bevonat. Semmi más, mint a megjelenési teljesítmény enyhe javulása. Alapvetően a javulás nem haladja meg a 20%-ot. A külföldi országokban egy bizonyos szögű mikro-gravírozott hengert használnak a bevonathoz, amely optikai szempontból javította az átláthatóságot. Ez teljes mértékben kiküszöböli a szivárványvonalak megjelenésének lehetőségét is.

2. Bevonat készítmény összetétele
Jelenleg az én országomban a szilícium bevonóvállalatok széles körben használják a 120 oldószer -olaj néven ismert termékeket, de a PET -felszabadító film bevonása szempontjából a jobb oldószernek toluolnak, xilolnak vagy akár néhány speciális oldószernek kell lennie (az itt figyelembe vett technológia). A magot bizalmasan kell tartani, kérjük, értse meg). A toluol és a xilol bizonyos fokú károkat okoz a gyártósor üzemeltetőinek testének, és védelmi intézkedéseket kell hozni.
3. Szárító alagút
A jó szárító alagút a siker legfontosabb alaptechnikája. Számos kulcsfontosságú pont kialakítása, például a szárító alagút levegő kimeneti és levegő kimeneti szöge is meghatározza ennek a gyártósornak a minőségét. A berendezésgyártók nem értik a felhasználási környezetet és a folyamatot, különben nem készítenek felszerelést, és nem váltanak át az anyagok készítésére.

4. Hőmérsékleti görbe
Az ésszerű hőmérsékleti görbe szintén a központi pont a PET kioldó film megjelenési problémájának megoldására. Mi a hőmérséklet a szárító alagútba való belépéskor? Milyen hőmérsékletet nyújt jobban az oldószer illékonyodása? Milyen hőmérsékletet nyújt a szilikon kikeményedése? Milyen hőmérsékletet nyújt jobban a felszabadulási réteg stabilitásához? Ezek mind döntő fontosságúak. Számos hazai berendezésgyártó fel van szerelve a bevonógép primitívebb termikus reléivel. A gyártási folyamat során a hőmérséklet nagymértékben ingadozik, hogyan lehet egy stabil terméket az ügyfélnek kézbesíteni?

5. Visszatekerelési környezet
A visszatekerés minősége szintén jelentős hatással van a minőségre. Egyes berendezésgyártók, a visszamenőleges gyártási folyamat miatt, vagy sok feszültséget használnak a kedvtelésből tartott állatok kioldó filmjének megszüntetésére (nem könnyű futtatni a tekercset), de a film deformálódott és megsérült. Néhányan nagyon kicsi feszültséggel vannak sebezve, és a filmet könnyen le lehet futni a tekercsről, és az is megsérült. A megfelelő vezérlőrendszer elengedhetetlen. A legfontosabb prioritás az, hogy a házon át tudjuk lépni a házba. Bizonyos működési tapasztalatok és kiváló minőségű berendezések nélkül ezek mind hiába vannak.