Hogyan lehet megoldani a "fémes réteg átadása" problémát?

A "átadás" fémes film az, hogy amikor a fémes filmet a rétegek között megfosztják, akkor a fémezett filmek többsége más filmekre kerül. A héja erősségének csökkenését okozza, hogy a termékminőséget a termék minőségét befolyásoló termék -ellenállás a hanyatlás tartalmával szemben, ez sok összetett rugalmas csomagolási gyár, az otthon gyakran előfordul a jelenséggel, szintén nehezebb megoldani a jelenlévő problémát. 0PP/VMCPP, PET/VMCPP, 0PP/VMPET, PET/VMPET és így tovább. Gyakorlati alkalmazásban a PET/VMCPP több transzfer jelenséget hoz létre. Ez az a PET, mert a PET maga van, az alumínium atomok külső elektronjai, a 0. szuperpoluma, az elektronok nemi anyagának szuperpozíciója, és a gyorsaság, és a No -Polory nem. A tapadás gyenge, általában az alsó 2,0N/15 mm -ben, mint PET. Ezenkívül a fémezett film előállításának folyamatában a filmet egy összekötő anyagréteg bevonja a filmre, hogy javítsa az alumínium és a film közötti kötési szilárdságot. Ennek a bevonatrétegnek a minősége a metalizált réteg átviteli fokához is kapcsolódik.

A fémezett film minőségi tényezői mellett vannak a ragasztóanyagok minőségi tényezői is. A ragasztó bevonat teljesítménye gyenge: az oldószer felszabadulása gyenge, a ragasztó könnyen behatolható az alumínium bevonási rétegbe, és károsítja az alumínium bevonatrétegét, az alumínium átjáró réteg "átvitelére".

Annak érdekében, hogy az alumínium bevonási réteg „átvitele” problémáját alapvetően megoldjuk, figyelnünk kell a kompozit folyamat működésének következő pontjaira:

1.

2. Válassza ki a megfelelő ragasztót, ez a hatékonyabb módja az alumínium bevonatréteg átvitelének megoldásához. A kompozit alumínium bevonófóliában a ragasztó, kissé nagyobb molekulatömeggel, egységesebb molekulatömeg -eloszlással, jó oldószer -felszabadulással és jó bevonatteljesítményekkel kell kiválasztani. Kis molekuláris súlyú, bár jobb bevonási teljesítményt, de erős intermuláris aktivitással, a vékony alsó réteggel és a károsodással. A molekulatömeg, az egyenetlen molekulatömeg -eloszlás és a ragasztó rossz oldószer -felszabadulása, mivel maga az oldószer penetrációja erős, a bevonat károsodása, de befolyásolja a kötési szilárdságot is: ugyanakkor a tapadás nagy molekulatömege a termelési folyamatban, molekulatömege szintén egyenetlen.

3. Növelje a film lágyságát. A ragasztó előkészítésében a kikeményítőszer adagolása megfelelő, úgy, hogy csökkentse a főszerep és a gyógyító szer közötti keresztkapcsolási reakció mértékét, hogy csökkentse a film törékenységét, hogy ez jó rugalmasságot és kibővíthetőséget tartson fenn, ami elősegíti az alumínium -domborító réteg közötti átvitel ellenőrzését. Ugyanakkor, amikor a bevonási mennyiség a termék héja szilárdságához kapcsolódik, akkor túl sok vagy túl kevés befolyásolja a termék minőségét: Túl kevés, kicsi összetett gyorsaságot okoz, könnyen meghúzható; túl sok növeli a költségeket. Ugyanakkor a bevonat mennyisége, a teljes kikeményedési idő hosszú, a ragasztó molekulák képesek mozogni, károsíthatják a bevonatot.

4. Ledobja a kikeményedési időt. A szokásos film gyógyító hőmérsékletét általában 45-50 ℃-nél szabályozzák, és a bevont fűrészfilm kompozit termékeinek elvileg javítania kell a kikeményedési hőmérsékletet, a magas hőmérsékletet rövid távú kikeményedési módon