Hogyan lehet biztosítani az alacsony hőszállítási hőmérséklet fémes CPP -fóliájának felületének pontos szabályozását?

A felületi réteg nyersanyagok kiválasztása a kulcs biztosítása érdekében alacsony hőszállítási hőmérséklet fémes CPP -fólia - A kiváló minőségű felületi réteg nyersanyagoknak a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük:
Jó bevonat tapadása: A nyersanyag molekuláris szerkezetének jó kompatibilitással kell rendelkeznie a fémbevonatkal annak biztosítása érdekében, hogy a bevonat szilárdan rögzíthető legyen a film felületéhez, és nem könnyű leesni vagy lepattanni.
Kiváló átláthatóság: A nyersanyagnak nagy átlátszállítással kell rendelkeznie, hogy a fémbevonat világosan bemutassa, ezáltal javítva a termék általános vizuális hatását.
Megfelelő olvadási hőmérséklet: A nyersanyag olvadási hőmérsékletének meg kell egyeznie a fűtési hőmérsékletet a fémezési folyamat során, hogy biztosítsa, hogy az alapanyag teljes mértékben lágyuljon a fémezési folyamat során, hogy megkönnyítse a fématomok lerakódását és kötését.
Jó időjárási ellenállás: A nyersanyagnak bizonyos időjárási ellenállással kell rendelkeznie, hogy megakadályozzák a fény csökkenését, vagy a bevonat leesésének olyan tényezők miatt, mint a fény és a hőmérséklet a hosszú távú tárolás vagy használat során.
A fenti jellemzők alapján a felszíni réteg nyersanyagokat általában speciálisan megfogalmazott és kezelt polipropilén (PP) gyantákból választják ki. Ezek a gyanták finom molekuláris tervezési és szintézis folyamatokon mennek keresztül annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a metalizációs folyamat különféle követelményeinek.

A megfelelő felületi anyag kiválasztása után a finom folyamatkezelés révén tovább javítani kell annak fényét. Elsősorban a következő szempontokat tartalmazza:
Alapanyag előkezelése: Mielőtt a nyersanyag belép a gyártósorba, szigorúan előkezelni kell, ideértve a szennyeződések eltávolítását, a részecskeméret beállítását stb., A nyersanyag tisztaságának és egységességének biztosítása érdekében.
Képlet -beállítás: A fémezési folyamat speciális igényei szerint a nyersanyag -képletet beállítják. Például megfelelő mennyiségű lágyítót, antioxidáns és egyéb adalékanyagot lehet hozzáadni a nyersanyag feldolgozási teljesítményének és időjárási ellenállásának javítása érdekében.
Olvadási extrudálás: Az olvadék -extrudálási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a paramétereket, mint például az extrudálási hőmérsékletet, a nyomást és a sebességet, hogy a nyersanyag teljesen megolvadjon és egyenletesen eloszlhasson a film felületén. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani az extruder tisztítására és karbantartására is, hogy megakadályozzák a szennyeződés szennyeződését, és befolyásolják a fényt.
Hűtés és formázás: Az extrudált filmet gyorsan lehűlni és formázni kell, hogy rögzítse alakját és fényét. A paraméterek, például a hűtési sebesség és a formázási nyomás kiválasztását a nyersanyagok jellemzői és a metalizációs folyamat sajátos igényei alapján kell meghatározni.

Annak érdekében, hogy biztosítsák az alacsony hőhőmérséklet hőmérsékletének fémes hőmérsékletének felületrétegének pontos szabályozását, a következő stratégiákat kell elfogadni:
Alapanyag -arány optimalizálása: Kísérletek és gyakorlat révén a nyersanyagarány folyamatosan optimalizálódik, hogy megtalálja a legjobb egyensúlyt a bevonat tapadása és a fényesség között. Ehhez mélyreható megértést és pontos megítélést igényel a nyersanyagok teljesítményének.
A feldolgozási paraméterek pontos ellenőrzése: A kulcsfontosságú folyamatokban, például az olvadék extrudálását és a hűtést és a formázást, a különféle feldolgozási paraméterek, például a hőmérséklet, a nyomás, a sebesség stb. Pontosan szabályozni kell. Ez fejlett automatikus vezérlőrendszerekkel és érzékelőkkel érhető el, hogy biztosítsa a feldolgozási folyamat stabilitását és ellenőrzhetőségét.
Minőségi ellenőrzés és visszajelzés: A gyártósoron állítson be minőségi ellenőrzési pontokat a kulcsfontosságú mutatók megfigyelésére és visszacsatolására, például a film fényességének és a bevonat tapadásának valós időben. Miután a minőségi problémákat felszámították, a végtermék minőségének biztosítása érdekében azonnal kiigazításokat és fejlesztéseket kell elvégezni.
Folyamatos fejlesztés és innováció: A piac és a technológia folyamatos fejlesztésével folyamatosan fejleszteni és innoválni kell az alacsony hőhőmérséklet -hőmérsékleti hőmérséklet termelési folyamatának és nyersanyag -képletének fémezett CPP -filmjének. Ez magában foglalja az új alapanyagok forrásainak feltárását, az új adalékanyagok és technológiák stb. Fejlesztését a termék teljesítményének és versenyképességének javítása érdekében.

Az alacsony hőhőmérséklet -hőmérséklet fémesített CPP -fóliájának egyik fontos teljesítménymutatójaként annak pontos ellenőrzése nagy jelentőséggel bír a termék általános vizuális hatásának és vonzerejének javításában. Az élelmiszer -csomagolás és a napi szükségletek csomagolása területén a fényes és egységes fényű filmek felhívhatják a fogyasztók figyelmét, és javíthatják a termékek minőségét és képét. Ezenkívül a textil, virágok, elektronikus alkatrészek és egyéb mezők csomagolásában az alacsony hőmérséklet -tömítés hőmérséklete fémesített CPP -fóliával, amely pontosan ellenőrzött fényességgel rendelkezik.