Hogyan érik el a nagy barrier aluminizált PET-film kiváló gát tulajdonságokat és multifunkcionális alkalmazásokat?

1. A szerkezet és a gát mechanizmusának elemzése Magas gát fémesített kedvtelésből tartott film

A modern csomagolóanyagok területén a High Barrier Fetallized Pet Film kiváló teljesítményével kiemelkedik, és sok iparág számára előnyben részesített anyaggá vált. Ahhoz, hogy mélyen megértsük, miért érheti el a kiváló gát tulajdonságokat és a multifunkcionális alkalmazásokat, először meg kell vizsgálnunk annak egyedi szerkezetét és gát mechanizmusát.

Maga a PET (polietilén -tereftalát) filmnek bizonyos gát tulajdonságai vannak. Molekuláris láncszerkezete szabályos és szorosan elrendezett, amely bizonyos mértékig blokkolhatja a gáz és a nedvesség behatolását. A magasabb gátigények teljesítése érdekében azonban az aluminizációs folyamatot alkalmazzák a kedvtelésből tartott állatok filmre, ezáltal egy magas gátlási aluminizált PET -filmet képezve.

A magas gát aluminizált kedvtelésből tartott állatok fóliája általában többrétegű szerkezetből áll. A legalapvetőbb a kedvtelésből tartott állatok bázisrétege, amely jó mechanikai tulajdonságokat és feldolgozási tulajdonságokat biztosít a teljes filmhez. A PET bázisréteg vastagsága általában 12-50 mikron, és a különböző vastagságok alkalmasak különböző alkalmazási forgatókönyvekhez. Például az élelmiszercsomagolás területén egy vékonyabb PET bázisréteg (12-25 mikron) biztosíthatja egy bizonyos erőt és csökkentheti a költségeket; Míg néhány ipari csomagolásban, amelynek magasabb a mechanikai szilárdságra vonatkozó követelménye, vastagabb PET-bázisréteget (25-50 mikron) kell használni.

A kedvtelésből tartott állatok alaprétegének tetején található az alumínium bevonat. Az alumínium bevonat kulcsfontosságú része a magas gát tulajdonságok eléréséhez. Vastagsága rendkívül vékony, általában 30 és 100 nanométer között. Az alumínium bevonási folyamat általában vákuum párologtatást alkalmaz. Nagy vákuum környezetben az alumínium huzalt párologtatott állapotba melegítik, és az alumínium gőzt a PET -film felületén helyezik el, hogy folyamatos és sűrű fém alumíniumréteget képezzenek. Ez az alumínium bevonat olyan, mint egy szilárd gát, amely hatékonyan blokkolja a gázok és folyadékok, például az oxigén és a vízgőz behatolását. Az alumínium atomok szorosan el vannak rendezve szinte pórusokkal, ami megnehezíti a gázmolekulák és a vízmolekulák áthaladását.

Az alumínium bevonat védelme és az azt követő feldolgozás és használat során történő károsodás megakadályozása érdekében általában védőréteget alkalmaznak az alumínium bevonat tetejére. A védőréteg általában átlátszó polimer anyagokból áll, például akril gyanta, poliészter gyanta stb., És vastagsága 0,5 és 2 mikron között van. Ez a védőréteg nem csak megakadályozhatja az alumínium bevonat karcolását és kopását, hanem javítja a film kémiai stabilitását és javítja annak időjárási ellenállását.

A gátmechanizmus szempontjából a magas gátfémes PET -film főként a fizikai akadály és a kémiai hatás révén eléri a magas gát teljesítményét. A fizikai gát szempontjából az aluminizált réteg jelenléte jelentősen növeli a gáz- és folyékony molekulák áthatolását. Amikor a gáz- vagy folyékony molekulák megpróbálják átmenni a filmen, meg kell kerülniük a számtalan alumínium atomot az aluminizált rétegben, ami a penetrációs folyamatot rendkívül megnehezíti. Ezenkívül az aluminizált réteg sűrűsége miatt a gáz és a folyékony molekulák alig tudnak közvetlenül átjutni, és csak az aluminizált réteg hibáin keresztül hatolhatnak be (például pinlyukak, repedések stb.). A tényleges termelés során az aluminizált folyamat szigorú ellenőrzésével ezen hibák száma és mérete nagyon kis tartományon belül ellenőrizhető, ezáltal tovább javítva a gát teljesítményét.

A kémiai reakció szempontjából az alumínium aktív fém. Amikor az oxigénnel érintkezik, egy nagyon vékony alumínium -oxid (AL2O3) film gyorsan kialakul a felszínen. Ez az alumínium -oxid -film jó kémiai stabilitása és gát tulajdonságai vannak, amelyek tovább megakadályozhatják az oxigén penetrációját. Ugyanakkor néhány korrozív gáz vagy folyadék esetében az alumínium -oxidfilm bizonyos védőszerepet is lejátszhat, megvédve az alumínium bevonatot a korróziótól, ezáltal megőrizve a film gát tulajdonságait.

Ezenkívül a PET bázisréteg molekuláris szerkezete szintén hozzájárul a gát tulajdonságaihoz. A PET molekuláris láncban található észtercsoport (-COO-) poláris, és kölcsönhatásba léphet néhány poláris molekulával (például vízmolekulákkal), hogy akadályozzák a vízmolekulák diffúzióját. Ezenkívül a Van der Waals erő és hidrogénkötés a PET molekuláris láncok között a molekuláris láncokat szorosabban elrendezi, tovább csökkentve a gáz és a folyékony molekulák áteresztő sebességét.

A többrétegű szerkezeti tervezés és a magas gát, fémesített PET-film egyedi gátmechanizmusa lehetővé teszi, hogy fontos szerepet játsszon számos területen. Függetlenül attól, hogy élelmiszer -csomagolás, gyógyszercsomagolás vagy elektronika, napi vegyi anyagok és egyéb iparágak, mindegyikük előnyös az anyag kiváló akadálytulajdonságaiból, megbízható védelmet nyújtva a termékek tárolásához és szállításához.

2. Kulcsfontosságú teljesítménymutatók: Víz- és oxigéngát, mechanikai szilárdság és időjárási ellenállás

Az ok, amiért a magas barrier fémezett kedvtelésből tartott állatok filmje annyira népszerű a piacon, szorosan kapcsolódik a kiemelkedő kulcsfontosságú teljesítménymutatókhoz, amelyek között különösen fontosak a víz- és oxigéngáttulajdonságok, a mechanikai szilárdság és az időjárás-ellenállás. Ezek a teljesítménymutatók közvetlenül meghatározzák a film alkalmazhatóságát és megbízhatóságát a különböző alkalmazási forgatókönyvekben.

• A víz- és oxigéngát az egyik alapvető tulajdonsága a magas gát aluminizált PET -filmnek. Az élelmiszer -csomagolás területén az oxigén jelenléte az ételben lévő olaj oxidálódását és rohamossá válik, ami az étel szagát és romlását okozhatja, lerövidítve az élelmiszerek eltarthatóságát; Míg a vízgőz penetrációja nedvessé teszi az ételt, befolyásolva annak ízét és minőségét. A gyógyszercsomagoláshoz az oxigén és a nedvesség behatolása kémiai reakciókat válthat ki a gyógyszerben, ami a gyógyszer meghibásodását vagy káros anyagokat okozhat. A magas gát, aluminizált kedvtelésből tartott állatok fóliája hatékonyan blokkolhatja az oxigén és a vízgőz penetrációját speciális szerkezete miatt. Az aluminizált réteg sűrűsége megnehezíti az oxigén és a vízgőz közvetlen átadását. Az oxigén akadályteljesítménye általában elérheti a 0,1 - 1,0 cm3/(m² ・ 24H ・ 1MPa), és a vízgőzök gát teljesítménye elérheti a 0,1 - 1,5 g/(m² ・ 24h). Ez a kiváló víz- és oxigén -gát teljesítménye jó védelmet nyújthat a csomagban lévő termékek számára, meghosszabbíthatja a termékek eltarthatóságát, és fenntarthatja a termékek minőségét és biztonságát.
• A mechanikai szilárdság szintén fontos mutatója a nagy barrier aluminizált PET-film teljesítményének méréséhez. A film előállítása, feldolgozása és használata során ellenállnia kell a különféle külső erőknek, például nyújtásnak, extrudálásnak és súrlódásnak. Ha a film mechanikai ereje nem elegendő, akkor könnyű megtörni, elszakadni és más problémákat megtörni, ezáltal befolyásolva a csomagolási hatást és a termék minőségét. A kedvtelésből tartott állatok alapja jó mechanikai teljesítményt nyújt a filmhez, amelynek nagy a szakítószilárdsága és a szünetben meghosszabbítás. Általánosságban elmondható, hogy a nagy barrier aluminizált PET-film szakítószilárdsága elérheti a 100-250 MPa-t, és a szünetben meghosszabbítás 100-300%. A magasabb szakítószilárdság miatt a film kevésbé valószínű, hogy megszakad a nyújtási folyamat során, és megfelel a különféle csomagolási folyamatok követelményeinek; Míg a szünetnél a nagyobb meghosszabbítás biztosítja, hogy a film bizonyos rugalmassággal rendelkezik, ha külső erőkkel nyújtják, és nem hajlamos a törékeny repedésekre. Ezenkívül a film lyukasztási ellenállása szintén nagyon kritikus, különösen néhány éles tárgy csomagolásakor. A jó lyukasztási ellenállás megakadályozhatja a film lyukasztását, és elkerülheti a termékszivárgást vagy a szennyeződést. Az ésszerű szerkezeti tervezés és az anyagválasztás révén a nagy barrier aluminizált kedvtelésből tartott PET-film jó lyukasztási ellenállással rendelkezik, hogy megfeleljen a különböző termékek csomagolási igényeinek.
• Az időjárási ellenállás arra utal, hogy a nagy barrier aluminizált PET-film képes fenntartani a stabil teljesítményt különféle éghajlati körülmények között, például a hőmérséklet-változásokat, a fényt, a páratartalmat és más környezeti tényezőket. A tényleges alkalmazásokban a film eltérő környezeti feltételekkel, például magas hőmérsékleten, alacsony hőmérsékleten, páratartalommal és közvetlen napfényre nézhet. Ha a filmnek rossz időjárási ellenállása van, akkor magas hőmérsékleti környezetben lágyulhat és deformálódhat, befolyásolva a csomag tömítését; törékeny lehet és repedés lehet alacsony hőmérsékletű környezetben; és az aluminizált réteg oxidálódhat és leeshet a napfény hosszú távú kitettsége után, ami a gát teljesítményének csökkenését eredményezheti. A film időjárási ellenállásának javítása érdekében a kedvtelésből tartott anyagok és a jó időjárási ellenállású aluminizált folyamatok kiválasztása mellett néhány speciális adalékanyagot, például UV -abszorbens és antioxidánsokat adnak a védőréteghez. Az UV abszorbensek elnyelhetik az ultraibolya sugarakat, hogy megakadályozzák őket a film károsításában; Az antioxidánsok gátolhatják az aluminizált réteg oxidációját és meghosszabbíthatják a film élettartamát. Az optimalizált, nagy barrier aluminizált kedvtelésből tartott állatok filmje megőrizheti a jó teljesítményt -40 ℃-80 ℃ hőmérsékleti tartományban, és hosszú távú fény- és párás környezetben továbbra is megőrzi a gát teljesítményét és a mechanikai szilárdság stabilitását.

A víz- és oxigéngát, a mechanikai szilárdság és az időjárási ellenállás három kulcsfontosságú teljesítménymutatója összekapcsolódik és kölcsönösen befolyásos, és közösen határozza meg a magas gát aluminizált PET -film átfogó teljesítményét. Különböző alkalmazási területeken a termék és a felhasználási környezet jellemzői szerint a három teljesítménymutató követelményei szintén eltérőek. Csak ezeknek a kulcsfontosságú teljesítménymutatóknak a teljes megértésével és elsajátításával jobban játszhatjuk le a magas gát aluminizált kedvtelésből tartott állatok filmjének előnyeit, és kielégíthetjük a piac egyre inkább diverzifikáltabb csomagolóanyag -igényét.

3. Az alumínium bevonási folyamat hatása a PET -film gáttulajdonságaira

Az alumínium bevonási folyamat az egyik kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a nagy barrier alumíniummal bevont PET-film gát tulajdonságait. A különböző alumínium bevonat -paraméterek és módszerek jelentős hatással lesznek a film szerkezetére és tulajdonságaira. Az alumínium bevonási folyamat és a gáttulajdonságok kapcsolatának mélyreható kutatása nagy jelentőséggel bír a filmminőség javításában és a piaci igények kielégítésében.

Jelenleg a PET -film alumínium bevonására a leggyakrabban használt eljárás a vákuum párologtatás. A vákuum párologtatási eljárás során számos kulcsfontosságú paraméter befolyásolja az alumínium bevonatréteg minőségét és a film gát tulajdonságait, beleértve a vákuumfokozatot, a párolgási hőmérsékletet, az alumínium bevonási sebességet, a film futási sebességét stb.

• A vákuumfokozat az egyik fontos tényező, amely befolyásolja az alumínium bevonat minőségét. A vákuum párologtatási eljárás során a bevonatkamrában lévő nyomást rendkívül alacsony szintre kell csökkenteni, és a vákuumfokot általában a 10⁻3 - 10 ° Pa eléréséhez szükséges. Ilyen magas vákuumkörnyezetben az alumínium gőzmolekulák átlagos szabad útja hosszabb, és szabadon mozgathat, és a PET -fóliák felületére helyezhető el, hogy egyenruhás és dénce alumínium -szerelőréteg legyen. Ha a vákuumfok nem elegendő, akkor a bevonatkamrában maradt gázmolekulák ütköznek az alumínium gőzmolekulákkal, akadályozva az alumínium gőzmolekulák mozgását, ami az alumínium -gőz -molekulák egyenetlen eloszlását eredményezi az alumínium -szerelő rétegben, és az alumíniumrétegben lévő redukciós tényezők, és a hibák, például a csapok és a repedések megjelennek. A tanulmányok kimutatták, hogy amikor a vákuumfokozat 10⁻3 PA -ról 10⁻² -re növekszik, az alumínium bevonórétegben lévő lyukak száma jelentősen növekszik, és a film oxigéngát tulajdonságai kb. 30%-kal csökkennek.
• A párolgási hőmérséklet közvetlenül befolyásolja az alumínium párologtatási sebességét és a gőzmolekulák energiáját. Az alumínium olvadási pontja 660 ° C. A vákuum párologtatási eljárás során a párolgási forrás hőmérsékletét általában 1200-1400 ° C-on szabályozzák. Ha a párolgási hőmérséklet túl alacsony, az alumínium párologtatási sebessége lassú, és az alumínium gőz mennyisége egységnyi időnként nem elegendő, megnehezítve a folyamatos és sűrű alumínium bevonóréteg kialakítását; Míg ha a párolgási hőmérséklet túl magas, az alumínium gőzmolekulák energiája túl magas lesz, és ha a kedvtelésből tartott film felületére helyezkedik el, ez károsíthatja a filmet és befolyásolhatja a film előadását. Ezenkívül a túl magas párolgási hőmérséklet növeli az energiafogyasztást és a termelési költségeket. A megfelelő párolgási hőmérséklet biztosíthatja, hogy az alumíniumgőz megfelelő sebességgel és energiával lerakódjon a PET -film felületén, hogy egyenletes és sűrű alumínium bevonatréteget képezzen, ezáltal javítva a film gát tulajdonságait.
• Az aluminizáló sebesség és a film futási sebessége közötti egyezés szintén döntő jelentőségű. Az aluminizációs sebesség arra utal, hogy az alumínium tömege a kedvtelésből tartott fóliák felszínén lerakódott, és a film futási sebessége arra a sebességre utal, amellyel a kedvtelésből tartott állatok film mozog a bevonatkamrában. Ha az aluminizáló sebesség túl gyors, és a film futási sebessége túl lassú, akkor az alumínium gőz túlzottan felhalmozódik a film felületén, vastag és egyenetlen aluminizáló réteget képezve, és még alumíniumréteg hámozást is előfordulhat; Ezzel szemben, ha az aluminizáló sebesség túl lassú, és a film futási sebessége túl gyors, akkor az aluminizáló réteg túl vékony és nem képes hatékony akadályt képezni, és a film akadályteljesítménye jelentősen csökken. Ezért az aluminizációs sebességet és a film futási sebességét az adott gyártóberendezésnek és a folyamatigénynek megfelelően kell beállítani a legjobban illeszkedő állapot elérése érdekében, hogy az aluminizáló réteg ideális vastagságát és minőségét elérje.

A vákuum párologtatási folyamat paraméterein túl az alumínium bevonó berendezés teljesítménye és szerkezete is befolyásolja az alumínium bevonat hatását. Például a párolgási forrás típusa és kialakítása befolyásolja az alumínium párolgás egységességét és stabilitását; A bevonatkamra alakja és mérete befolyásolja a vákuum eloszlását és az alumínium gőz diffúzióját; A filmátviteli rendszer pontossága és stabilitása befolyásolja a film feszültségét és működési állapotát az alumínium bevonási folyamat során. A fejlett alumínium bevonó berendezések jobban szabályozhatják az alumínium bevonási folyamat paramétereit, biztosíthatják az alumínium bevonat-folyamat stabilitását és konzisztenciáját, és így nagy barrier alumíniummal bevont PET-fóliákat hoznak létre, amelyek magasabb színvonalúak és jobb akadálytulajdonságokkal rendelkeznek.

Az aluminizáló folyamat döntő hatással van a PET -film gát tulajdonságaira. A vákuum párologtatási folyamat paramétereinek optimalizálásával, a megfelelő aluminizáló berendezés kiválasztásával és az aluminizációs folyamatban lévő egyes összeköttetések pontos szabályozásával az aluminizáló réteg minősége hatékonyan javítható, a film gát tulajdonságai javíthatók, és a különféle iparágak igényei kielégíthetők a magas hordó aluminizált PET-filmek számára.

4. Alkalmazási területek és a magas gátfémes kedvtelésből tartott fóliák jövőbeli fejlesztési trendei

A magas gát aluminizált kedvtelésből tartott állatok fóliáját számos területen széles körben használják, kiváló gát tulajdonságai, jó mechanikai ereje és kiváló időjárási ellenállás miatt. A tudomány és a technológia folyamatos fejlesztésével, valamint a piaci kereslet változásaival jövőbeli fejlesztési tendenciája szintén nagy figyelmet fordított.

• Az élelmiszer-csomagolás területén a legszélesebb körben alkalmazott nagy barrier aluminizált PET-film. Ez hatékonyan blokkolhatja az oxigént, a vízgőzt és a fényt, megakadályozhatja az ételek oxidációját, nedvességét és romlását, és meghosszabbíthatja az élelmiszerek eltarthatóságát. Például a puffadt ételek, például a burgonya chips és a keksz csomagolása során a nagy barrier aluminizált kedvtelésből tartott PET-fólia fenntarthatja az élelmiszerek ropogós ízét, és megakadályozza az olaj oxidációját és a ranciát; A főtt ételek, például a hús és a hal csomagolása során blokkolhatja az oxigént, gátolja a baktériumok növekedését, és biztosíthatja az ételek frissességét és biztonságát. Ezenkívül a nagy barrier aluminizált kedvtelésből tartott állatokkal is jó nyomtathatósággal rendelkezik, és felhasználható finom csomagolási minták előállítására a színes nyomtatás révén, hogy felhívja a fogyasztók figyelmét és fokozza a termékek piaci versenyképességét.
• A gyógyszerészeti csomagolás rendkívül magas követelményekkel rendelkezik az anyagbiztonság és a gát tulajdonságaira, és a nagy barrier aluminizált kedvtelésből tartott állatok filmje csak megfelel ezeknek a követelményeknek. Ez megakadályozhatja, hogy a gyógyszerek a külső környezetben érintkezzenek az oxigénnel, a nedvességgel, a fényvel stb., És elkerülhetik a gyógyszerek hatástalanná válását. A tabletták, kapszulák és más gyógyszerek hólyagos csomagolásában a nagy barrier aluminizált PET-fóliát alumíniumfóliával, PVC-vel és más anyagokkal kombinálva használják, hogy többrétegű csomagolási struktúrát képezzenek, amely a gyógyszerek számára minden forduló védelmét biztosítja. Ugyanakkor a jó tömítés hatékonyan megakadályozhatja a gyógyszerek szennyeződését a szállítás és a tárolás során, biztosítva a betegek gyógyszereinek biztonságát.
• Az elektronikai iparban a nagy barrier aluminizált PET-filmet elsősorban a lítium akkumulátorok és az elektronikus termékek nedvességálló és oxidációs csomagolására használják. A lítium akkumulátorok előállítása és használata során nagyon érzékenyek a környezeti páratartalomra és az oxigéntartalomra. A magas barrier aluminizált PET-film hatékonyan blokkolhatja a nedvesség és az oxigén behatolását, megakadályozhatja a rövidzárlatokat vagy a kémiai reakciókat a lítium akkumulátorokban, és javíthatja a lítium akkumulátorok biztonságát és kiszolgálását. Néhány precíziós elektronikus alkatrész, például integrált áramkörök és érzékelők esetében a nagy barrier aluminizált PET-film felhasználható nedvességálló és anti-oxidációs csomagolóanyagként, hogy megvédje az elektronikus alkatrészeket a környezeti tényezőktől a szállítás és a tárolás során, biztosítva stabil teljesítményüket.
• A nagy barrier aluminizált PET-fóliát egyre inkább használják a napi vegyi termékek csomagolásában. A parfümök, a samponok, a kozmetikumok és más napi vegyi termékek hajlamosak az illékonyságra és a romlásra. A nagy barrier aluminizált PET-film hatékonyan megakadályozhatja, hogy a termékekben szereplő hatóanyagok illékonyodjanak és oxidálódjanak, amikor a levegővel érintkeznek, ezáltal fenntartva a termékek minőségét és aromáját. Ezenkívül gyönyörű megjelenése és jó nyomtatási hatása elősegíti a napi vegyi termékek márka imázsának javítását.

A nagy barrier fémezett kedvtelésből tartott film fejlesztési tendenciáját elsősorban a következő szempontok tükrözik. A környezeti tudatosság folyamatos fejlesztésével a zöld és a környezetbarát, nagy barrier aluminizált kedvtelésből tartott állatok filmjének fejlesztése fontos irányba kerül. Egyrészt a degradálható kedvtelésből tartott anyagok kutatása a környezet szennyezésének csökkentése érdekében; Másrészt optimalizálja az aluminizációs folyamatot az energiafogyasztás és a hulladékkibocsátás csökkentése érdekében a termelési folyamatban. Másodszor, a multifunkcionális csomagolóanyagok piaci igényének kielégítése érdekében a multifunkcionális kompozit irányában alakul ki a nagy barrier aluminizált PET-film. Például kompozit antibakteriális anyagokkal, hogy a film antibakteriális tulajdonságait adják, amelyeket az élelmiszer- és gyógyszercsomagolásra alkalmaznak, tovább meghosszabbítva a termék eltarthatóságát; Kompozit intelligens anyagokkal, hogy a filmérzékelési funkciókat, például a hőmérsékletet és a páratartalmat biztosítsák, és valós időben ellenőrizze a csomagon belüli környezeti állapotot. Ezenkívül a nanotechnológia folyamatos fejlesztésével a nano-bevonat-technológiát alkalmazzák a nagy barrier aluminizált PET-film előállítására. A nano szintű gát anyagok bevonásával a film felületére a film gát tulajdonságai tovább javíthatók, miközben csökkentik a film vastagságát, csökkentve a felhasznált anyagok mennyiségét, és csökkentve a költségeket.

A magas gátló aluminizált kedvtelésből tartott állatok filmje jelenleg számos területen fontos szerepet játszott, és a jövőben széles körű fejlesztési kilátásokkal rendelkezik. A folyamatos innováció és a technológiai fejlődés révén kielégíti a több mező igényeit, és nagyobb kényelmet és értéket teremt az emberek életében és az ipari termelésben.